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Drahtloser Innendurchmesser-Messsensor für CNC-Maschinen

Der Lasersensor ist für die berührungslose Messung geometrischer Parameter von Bohrungen (Durchmesser, Ovalität, Rundheit) ausgelegt.

Lasersonden RF609-Wi-Fi Serie

RF609-Dmin/Dmax-L-Wi-Fi -9/19- -16/48-
Durchmesser des Lasersensorgehäuses, mm 8,5 15
Bereich der kontrollierten Durchmesser, mm 9,2 ... 19 16 ... 48
Tiefe der geprüften Bohrungen, mm auf Anfrage
Basisabstand des Lasersensors, mm 0,1 0,5
Arbeitsbereich des Lasersensors, mm 5 16
Linearität des Lasersensors, % ±0,05 des Bereichs
Max. Messfrequenz, Hz 9400
Lichtquelle roter Halbleiterlaser,
660 nm Wellenlänge für beide Modelle;
blauer oder UV-Halbleiterlaser,
450 oder 405 nm Wellenlänge (BLUE-Version)
nur für Modell 16/48
Ausgangsleistung, mW ≤1
Laserschutzklasse 2 (IEC60825-1)
Ausgangsschnittstelle Wi-Fi
Versorgungsspannung, V 3,7 V, Li-Ionen-Batterie, 4 mAh
Leistungsaufnahme, W 1 ... 1,5
Umgebungsbeständigkeit:
 
  Schutzart IP67
Schwingungen 20 g / 10…1000 Hz, 6 Stunden für jede der XYZ-Achsen
Stoß 30 g / 6 ms
Umgebungstemperatur im Betrieb, °C -10 … +60
Zulässiges Umgebungslicht, lx 10000
Relative Luftfeuchtigkeit, % 5-95 (nicht kondensierend)
Lagertemperatur, °C -20 … +70
Gehäusematerial Aluminium, Messing
Gewicht, Gramm 650 700
HINWEIS: Parameter der Sonden (Bereich der kontrollierten Durchmesser, Länge) können auf Anfrage angepasst werden.

Die Hauptkomponente der Sonde ist ein Lasersensor. Die Funktion des Lasersensors beruht auf dem Prinzip der optischen Triangulation (Abbildung 1). Der Sensor enthält einen Halbleiterlaser (1) mit der Strahlformungsoptik (2), die Empfangslinse (3), die CMOS-Zeile (4) und den Controller (5).

Die Strahlung eines Halbleiterlasers wird durch die Linse auf das Objekt (6) fokussiert. Die vom Objekt reflektierte Strahlung wird durch die Linse auf die CMOS-Zeile gebündelt. Eine Bewegung des Objekts (6 - 6') bewirkt die entsprechende Verschiebung des Bildes. Ein Signalprozessor berechnet den Abstand zum Objekt anhand der Position des Lichtpunkts auf der CMOS-Zeile.

Der Lasersensor ist durch einen Basisabstand (den Abstand vom Sondenkörper bis zum Beginn des Arbeitsbereichs) und den Arbeitsbereich (den Abstandsmessbereich) gekennzeichnet.

Messprinzip

Das Messprinzip ist in Abbildung 2 dargestellt. Die Lasersonde wird in die kontrollierte Bohrung eingeführt. Die Sonde (oder das Teil) beginnt sich mit konstanter Geschwindigkeit zu drehen. Ein in die Sonde integrierter Triangulations-Lasersensor misst den Abstand zur Bohrungsoberfläche. Der resultierende Satz von Koordinaten wird zur Berechnung der geometrischen Parameter der Bohrung verwendet. Durch Verfahren der Sonde entlang der Bohrung lassen sich die geometrischen Parameter der Bohrung in verschiedenen Querschnitten ermitteln und ein 3D-Modell der Innenfläche erstellen.

Messprinzip

Innendurchmesser-Messsystem RF609-9/19-139-Wi-Fi

Beispiel für die Artikelbezeichnung bei der Bestellung

RF609(BLUE)-Dmin/Dmax-L-Wi-Fi

Symbol Beschreibung
(BLUE) Option Blaulaser (405 nm oder 450 nm). Nur für Sonden 16/48
Dmin Minimal messbarer Durchmesser, mm
Dmax Maximal messbarer Durchmesser (wenn die Sonde entlang der Bohrungsachse platziert ist), mm
L Sondenlänge (vorherige Rücksprache mit dem Hersteller ist erforderlich)
Wi-Fi Wi-Fi-Schnittstelle

Beispiel: RF609-9/19-100-Wi-Fi — Lasersonde mit rotem Halbleiterlaser, Bereich der kontrollierten Durchmesser - 9...19 mm, Sondenlänge - 100 mm, Wi-Fi-Schnittstelle.