Die Maschine ist für die präzise Messung geometrischer Parameter (Durchmesser, Ovalität und Konizität) von Wellen und wellenähnlichen Teilen vorgesehen.
Anwendungsbereich: Großserienfertigung.
Maschine zur Messung der Wellengeometrie RF800 Serie
Maschine zur Messung der Wellengeometrie RF800 Serie
| Name des Parameters | Wert |
| Länge der Welle, mm | 160...750 |
| Wellendurchmesser, mm | 5...30 |
| Genauigkeit, µm | ±1 |
| Zeit zur Messung der Welle maximaler Länge, s, nicht mehr als | 20 |
| Anzahl der geprüften Wellenzonen und ihre Position | Programmierbarer Wert |
| Maximales Wellengewicht, kg | 2 |
| Gemessene Parameter | Durchmesser, Ovalität, Konizität |
| Sortierung „OK„–„NOK“ | Ja |
| Möglichkeit der Sortierung nach Gruppen | Ja |
| Stromversorgung | Dreiphasiges Wechselstromnetz mit einer Frequenz von (50 ± 1) Hz, Nennspannung 220 / 380V mit einer zulässigen Spannungsabweichung von ±10%. |
| Leistungsaufnahme, W | 100 |
| Umgebungsbeständigkeit |
Betriebsumgebungstemperatur: +1...+35°C Relative Luftfeuchtigkeit für 25°C: 65% |
| Betriebsmodus | 3 Schichten, 6 Tage pro Woche |
| Abmessungen, mm | 380x428x1079 |
| Hinweis! Die Maschinenparameter können für eine bestimmte Aufgabe geändert werden. | |
Der Aufbau der Maschine (ohne Schutztüren) ist in Abbildung 3 dargestellt.
Die Maschine enthält einen Rahmen (1), auf dem eine Linearführung (2) des Linearbewegungssystems montiert ist. Die Linearführung verfügt über einen Schlitten (3), der von einem Schrittmotor (4) angetrieben wird.
Ein optisches Mikrometer (5) ist auf dem Schlitten (3) installiert. Die Endsensoren (nicht dargestellt) dienen zur Überwachung der Endpositionen des Mikrometers. Ein Tisch mit zwei Morsekegeln (6 und 7) dient zur Aufnahme der zu kontrollierenden Welle. Die Morsekegel sind auf einer Stange (8) montiert, die entlang der Linearführung angeordnet ist. Einer der Endsensoren ist auf dem oberen Kegel montiert, letzterer kann entlang der Stange (8) versetzt werden, um Wellen unterschiedlicher Länge zu kontrollieren.
Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Kaliber, das ein Teil des oberen Morsekegels ist. Das Kaliber ist für eine automatische Neukalibrierung des Mikrometers konzipiert, um den Messfehler zu beseitigen, der durch eine Temperaturänderung der Maschine verursacht wird.
Die Maschine enthält einen Mini-Computer (9) mit einem grafischen Touchscreen. Der Mini-Computer verfügt über eine spezielle Software zur Steuerung der Maschine und zur Anzeige der Ergebnisse. Der Mini-Computer kann in die Maschine eingebaut sein (wie in Abbildung 3 dargestellt) oder auf dem speziellen Ständer installiert werden (siehe Abbildung 4).
Auf der Rückseite der Maschine befinden sich ein Netzteil 220/24 V (10) mit einem Leitungsschutzschalter (11), ein Anschluss für den Fußschalter (12), ein USB-Anschluss (13) für das USB-Laufwerk (zum Beispiel zur Datenübertragung) und der Ethernet-Anschluss (14), zum Beispiel zum Anschluss an den PC.
Abbildung 3
Abbildung 4
Nachdem der Messalgorithmus programmiert wurde (Position und Anzahl der kontrollierten Zonen entlang der Welle, Toleranzen usw. — siehe Softwarebeschreibung), setzt der Bediener eine Welle in die Maschine ein. Nach einem Befehl des Bedieners (über den Fußschalter oder über die Softtaste auf dem Touchscreen) bewegt das lineare Verschiebesystem das Mikrometer entlang der Welle. Die Daten vom Mikrometer (Wellendurchmesser in zwei zueinander senkrechten Querschnitten), synchronisiert mit der linearen Position des Mikrometers, gelangen an den Computer, wo die erforderlichen Parameter berechnet werden (Wellendurchmesser und Wellenformfehler).
Maschine zur Messung der Wellengeometrie
