本機械は、軸形状部品の幾何学的パラメータ（直径、楕円度、円錐度）の精密測定を目的としています。
適用分野：大量生産。
軸形状測定機 RF800シリーズ
軸形状測定機 RF800シリーズ
| パラメータ名 | 値 |
| 軸長、mm | 160...750 |
| 軸径、mm | 5...30 |
| 精度、µm | ±1 |
| 最大長さの軸の測定時間、s、以下 | 20 |
| 測定対象の軸ゾーンの数およびその位置 | プログラム可能な値 |
| 軸の最大質量、kg | 2 |
| 測定パラメータ | 直径、楕円度、テーパ |
| 「OK」-「NOK」選別 | はい |
| グループ別に選別する機能 | はい |
| 電源 | 周波数(50 ± 1)Hz、公称電圧220 / 380V、許容電圧偏差±10%の三相交流電源。 |
| 消費電力（W） | 100 |
| 耐環境性 |
動作周囲温度:+1...+35°C 25°C時の相対湿度: 65% |
| 動作モード | 3交代制、週6日 |
| 寸法（mm） | 380x428x1079 |
| 注！ 機械のパラメータは特定の用途に合わせて変更できます。 | |
機械の構造（保護扉なし）を図3に示します。
本機は、直線移動システムの直線ガイド(2)が取り付けられたフレーム(1)を備えています。直線ガイドには、ステッピングモータ(4)によって駆動されるキャリッジ(3)があります。
光学式マイクロメータ(5)はキャリッジ(3)に設置されます。エンド側センサ(図示せず)は、マイクロメータのエンド位置を監視するために使用されます。2個のモールステーパ(6および7)を備えたテーブルは、測定対象軸の取り付けに使用されます。モールステーパは、直線ガイドに沿って配置されたバー(8)に取り付けられています。エンド側センサの1つは上側テーパに取り付けられており、異なる長さの軸を測定するために、後者はバー(8)に沿って再設置できます。
さらに、本機械は上部モールステーパの一部である基準ゲージ（キャリバ）を備えています。この基準ゲージは、機械の温度変化に起因する測定誤差を排除するため、マイクロメータの自動再校正用に設計されています。
本機はグラフィックタッチスクリーンを備えたミニコンピュータ（9）を含みます。ミニコンピュータには、本機を制御し結果を表示するために設計された専用ソフトウェアが搭載されています。ミニコンピュータは本機に内蔵すること（図3参照）も、専用スタンドに設置すること（図4参照）もできます。
本機の背面には、回路遮断器（11）付きの電源220/24V（10）、フットスイッチ用コネクタ（12）、（例えばデータ転送用の）USBドライブ用USBコネクタ（13）、および（例えばPCへの接続用の）Ethernetコネクタ（14）があります。
図3
図4
測定アルゴリズムがプログラムされた後（軸に沿った測定ゾーンの位置と数、公差など — ソフトウェアの説明を参照）、オペレータは軸を機械に取り付けます。オペレータからの指令（フットスイッチまたはタッチスクリーン上のソフトキーによる）の後、直線移動システムがマイクロメータを軸に沿って移動させます。マイクロメータの直線位置と同期されたマイクロメータからのデータ（相互に直交する2つの断面における軸直径）がコンピュータに送られ、そこで必要なパラメータ（軸直径および軸形状誤差）が計算されます。
軸形状測定機
