- automatisiertes Lasersystem zur Erstellung eines vollständigen 3D-Modells der Innenfläche des Brenners und zur Verschleißberechnung mit hoher Auflösung und Genauigkeit
- Messung geometrischer Parameter von Innen- und Außenflächen
- berührungslose Durchmessermessung von Draht, Kabeln, Stäben;
- Mehrkoordinaten-Durchmessermesssysteme.
- Länge der Welle 160-750 mm;
- Wellendurchmesser 5-30 mm;
- Messgenauigkeit ±2 µm.
Die Kontrolle der Außenabmessungen zylindrischer und profilierter Bauteile gehört zu den häufigsten und wichtigsten Aufgaben der industriellen Messtechnik. Ob es darum geht, die Maßhaltigkeit fertiger Teile zu prüfen, Toleranzen an einer schnelllaufenden Extrusionslinie einzuhalten oder warmgewalzte Rohre vor dem Verlassen des Werks zu kontrollieren — das Messverfahren muss zur Geschwindigkeit, zur geforderten Genauigkeit und zu den Umgebungsbedingungen des Prozesses passen.
Riftek entwickelt Laser- und optische Systeme zur Außendurchmessermessung, die dieses Anwendungsspektrum abdecken — von der Prüfung von Präzisionskomponenten in Laborqualität bis zur vollautomatischen Inline-Kontrolle in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Messtechnologien
Die Außendurchmesser-Messsysteme von Riftek basieren auf zwei optischen Kernprinzipien.
Die 2D-Laser-Profilerfassung nutzt einen oder mehrere Liniensensoren, die rund um das Objekt angeordnet sind, um dessen Querschnittsgeometrie zu erfassen. Jeder Sensor projiziert eine Laserlinie auf die Oberfläche und zeichnet das reflektierte Profil auf. Durch die Kombination der Daten mehrerer Sensoren rekonstruiert das System die vollständige Außenkontur und berechnet Durchmesser, Ovalität, Konizität und Profilabweichungen in Echtzeit. Dieser Ansatz lässt sich gut über einen großen Abmessungsbereich skalieren und bewältigt auch komplexe Querschnitte jenseits einfacher Rundprofile.
Bei der kreisförmigen Laserabtastung wird ein Sensor um das Objekt gedreht — oder das Objekt durch eine feste Messzone geführt — wobei eine kontinuierliche Folge von Profilmessungen mit hoher Winkelauflösung erfasst wird. Diese Methode ist besonders effektiv zur Erkennung lokaler Oberflächenfehler, Formunregelmäßigkeiten und Abweichungen von der Nenngeometrie an Wellen, Achsen, Rohren und ähnlichen Komponenten.
Optische Mikrometer arbeiten nach dem Prinzip der Schattenprojektion: Ein kollimierter Strahl durchquert die Messzone, und die äußere Begrenzung des Objekts wird aus der am Empfänger erfassten Schattenkante bestimmt. Dieses Verfahren liefert sehr hohe Genauigkeit für Produkte mit kleinem Durchmesser — Drähte, Stäbe, medizinische Schläuche, extrudierte Profile — und eignet sich gut für die kontinuierliche Überwachung bei Produktionsgeschwindigkeit.
Was messen diese Systeme?
Über einen einzelnen Durchmesserwert hinaus liefern die Außendurchmesser-Messgeräte von Riftek umfassende geometrische Daten: Rundheit, Ovalität, Konzentrizität, Konizität, Geradheit und vollständiges Querschnittsprofil. 3D-Scanning-Konfigurationen erweitern dies um die Erkennung von Oberflächendefekten, die Kartierung von Formabweichungen und die Volumenanalyse komplexer Teile.
Die Systeme sind konfigurierbar für die statische Teileprüfung, die kontinuierliche Messung bewegter oder rotierender Produkte und die Fernmessung von Objekten bei erhöhten Temperaturen — einschließlich warmgewalzter Rohre und gegossener Profile direkt in der Produktionslinie.
Technische Leistung
Laser-Außendurchmesser-Messsysteme von RIFTEK bieten eine Auflösung im Mikrometerbereich, hohe Abtastraten und eine stabile Genauigkeit über den gesamten Messbereich. Die Systeme unterstützen die Datenausgabe in Echtzeit über industrielle Standardschnittstellen — Ethernet, RS-232/485, digitale I/O und Analogsignale — und lassen sich direkt in SPS, CNC-Anlagen, SCADA-Plattformen und Qualitätsmanagementsoftware einbinden.
Alle Systeme sind für den langfristigen Betrieb unter industriellen Bedingungen konzipiert: erhöhte Temperaturen, Schwingungen, Staub und variables Umgebungslicht beeinträchtigen die Messstabilität nicht.
Branchen und Anwendungen
Die Außendurchmesser-Messgeräte von RIFTEK werden in der Rohrfertigung, in der Automobil- sowie der Luft- und Raumfahrtproduktion, in der Metallurgie, in der Medizingerätefertigung, in der Kabel- und Seilherstellung, in der Kunststoff- und Gummiextrusion sowie in der Verbundwerkstoffverarbeitung eingesetzt. Die Messaufgaben reichen von der Durchmesserkontrolle präziser Wellen und Lagersitze über die kontinuierliche Überwachung extrudierter Schläuche und die Prüfung von Industrierohren mit großem Durchmesser bis hin zur 3D-Abtastung geschmiedeter Achsen und komplexer Schmiedeteile.
Warum Riftek
Riftek konstruiert und fertigt vollständige Lösungen zur Außendurchmessermessung im eigenen Haus – von einzelnen Sensoren bis hin zu schlüsselfertigen Prüfsystemen mit Software, Vorrichtungen und Integrationsunterstützung. Dies ermöglicht eine präzise Konfiguration auf anwendungsspezifische Anforderungen ohne Abhängigkeit von Komponenten Dritter.
Mit über 30 Jahren Erfahrung in der optoelektronischen Messtechnik und Systemen, die in mehr als 70 Länder geliefert wurden, bringt Riftek tiefgreifendes Anwendungswissen in jedes Außendurchmesser-Messprojekt ein. Kontaktieren Sie unsere Ingenieure, um das richtige System für Ihren Maßbereich, Ihre Genauigkeitsanforderungen und Ihre Produktionsumgebung zu definieren.