Los sistemas pertenecen a la categoría de equipos de medición de espesor por láser sin contacto y están destinados a la medición precisa del espesor de materiales en lámina, como cintas, placas, planchas, láminas de caucho, etc. Se trata de un sistema autónomo de software y hardware que contiene sensores láser, un módulo de control y un dispositivo de indicación.
Los parámetros del sistema pueden modificarse para una tarea específica.
Sistema de medición de espesor RF580
Sistema láser para la medición en línea del espesor de materiales en lámina RF160.20
Sistema láser para la monitorización del espesor de láminas de caucho durante el calandrado RF160.10
Sistema de medición de espesor RF580. Especificaciones
| Parámetro | Valor | |
| Rango de medición de espesor, mm | bajo pedido | |
| Exactitud de la medición de espesor, mm |
±0,1% del rango de medición de los sensores láser o según las especificaciones de los encoders |
|
| Interfaz de entrada, conexión de sensores | RS485 | |
| Interfaz de salida, transferencia de resultados | Ethernet | |
| Velocidad de medición, mediciones/segundo | < 9400 | |
| Alimentación, V | 220 (±10 %) para red de CA con frecuencia de 50 (±1) Hz | |
| Consumo de energía, W | 10 | |
| Condiciones de funcionamiento: | ||
| Temperatura ambiente, °C | +1...+35 | |
| Humedad relativa, % | 65 (a 25°C) | |
Nota: Los parámetros del sistema pueden modificarse para una tarea específica.
Sistema láser para la medición en línea del espesor de materiales en lámina RF160.20. Especificaciones
| Parámetro | Valor | |
| Rango de medición de espesor, mm | 10 o 25 o personalizado | |
| Error de medición, µm | ±3 o ±7 | |
| Rango de escaneo, mm | bajo pedido | |
| Interfaz de entrada para la conexión de sensores | Ethernet | |
| Velocidad de medición, kHz | 10 o 70 | |
| Alimentación, V | 220 (±10 %) para red de CA con frecuencia de 50 (±1) Hz | |
| Consumo de energía, no más de, W | 500 | |
| Condiciones de funcionamiento: | ||
| Temperatura ambiente, °C | +1...+35 | |
| Humedad relativa, % | 65 (a 25°C) | |
Nota: Los parámetros del sistema pueden modificarse para una tarea específica.
Sistema láser para la supervisión del espesor de láminas de caucho durante el calandrado RF160.10. Especificaciones
| Parámetro | Valor | |
| Rango de medición de espesor, mm | 10 o personalizado | |
| Error de medición, µm | ±20 | |
| Rango de escaneo, mm | 500x2 o personalizado | |
| Interfaz de entrada para la conexión de sensores | Ethernet | |
| Velocidad de medición, Hz | 9400 | |
| Alimentación, V | 220 (±10 %) para red de CA con frecuencia de 50 (±1) Hz | |
| Consumo de energía, no más de, W | 500 | |
| Condiciones de funcionamiento: | ||
| Temperatura ambiente, °C | +1...+35 | |
| Humedad relativa, % | 65 (a 25°C) | |
Nota: Los parámetros del sistema pueden modificarse para una tarea específica.
Estructura y principio de funcionamiento de la serie RF580.
El sistema puede admitir un número ilimitado de puntos de control de espesor. Cada punto de control es un sensor montado según el Esquema n.º 1 (Figura 1, izquierda) o dos sensores montados según el Esquema n.º 2 (Figura 1, derecha).
Según el Esquema n.º 1 (un sensor para un punto), el espesor del material es la diferencia entre la distancia desde la superficie base sobre la que se sitúa el material y la distancia hasta la superficie superior del material medida por un sensor. La posición del sensor se calibra respecto a la superficie base.
Según el Esquema n.º 2 (dos sensores para un punto), el espesor del material es la diferencia de las distancias a las superficies del material medidas por cada uno de los sensores. La posición de un sensor se calibra respecto a la del otro.
Figura 1. Esquema n.º 1 con un sensor (izquierda) y Esquema n.º 2 con dos sensores (derecha).
Estructura y principio de funcionamiento de la serie RF160.20.
El funcionamiento del sistema se basa en el escaneo continuo de las superficies de la lámina mediante sensores láser.
El sistema contiene dos sensores de triangulación láser (2) montados en el marco en C (3). El marco en C está instalado en el carro del módulo de movimiento lineal (4). El sistema también contiene una placa de calibración (6). La figura siguiente muestra el material en lámina (1) que se está midiendo y la sección del transportador (5). El ordenador de control no se muestra.
Figura 2. Estructura y dimensiones totales del sistema.
Sensores láser.
En función de los requisitos técnicos, el sistema puede contener sensores de triangulación láser RF603, RF603HS o RF602: www.riftek.com/products/laser_triangulation_sensor.Armario de control y ordenador de panel.
El armario de control contiene una fuente de alimentación, un controlador de motor para el sistema de movimiento lineal y un conmutador Ethernet.
El ordenador de panel industrial está diseñado para recibir información de los sensores, analizar y mostrar los resultados de las mediciones.
Las dimensiones generales y de montaje del armario de control y del ordenador de panel se muestran en la Figura 3.
Figura 3. Armario de control y ordenador de panel.
Estructura y principio de funcionamiento de la serie RF160.10.
El sistema se sitúa sobre el rodillo de la calandra (1) con el material controlado (2) y consta de la viga de soporte (3), sobre la que se instalan dos módulos de movimiento lineal (4 y 4') con motores paso a paso (5 y 5'). Cada módulo de movimiento lineal porta un sensor de triangulación láser (6 y 6'), montado para desplazarse automáticamente a lo largo de la calandra.
Figura 4 - Principio de funcionamiento de la Serie RF160.10
Las dimensiones generales y de montaje del sistema se muestran en la Figura:
Figura 5 - Dimensiones generales y de montaje del sistema Serie RF160.10
El sistema se calibra de forma preliminar y periódica. Durante el proceso de calibración, los sensores láser se desplazan a lo largo del rodillo (sin material) y miden la distancia hasta él. Los valores obtenidos, vinculados a la posición lineal de los sensores, se almacenan en la memoria del ordenador.
Las mediciones del espesor del material en lámina se realizan de la siguiente manera: en función de los requisitos para la posición de las líneas de control, los sensores se instalan en las posiciones requeridas a lo largo del rodillo. Cuando el material se desplaza, los sensores miden la distancia a su superficie, los valores resultantes se transmiten al ordenador, donde se calcula el espesor del material como la diferencia entre las distancias al material y al rodillo (valores de calibración).
Sensores láser.
El sistema está equipado con sensores de triangulación láser RF603-60/10 (distancia base 60 mm, rango de trabajo 10 mm), en una carcasa protectora con refrigeración por aire y protección por aire de las ventanas. Una característica distintiva de los sensores es el uso de un láser IR (808 nm) como fuente de radiación, lo que aumenta la estabilidad de los sensores en condiciones de vapor de agua.Sensores de triangulación láser: www.riftek.com/products/laser_triangulation_sensor
Sistema láser para la medición en línea del espesor de materiales en lámina RF160.20.
Sistema láser para la monitorización del espesor de láminas de caucho durante el calandrado RF160.10.
RF580-N-N1-SERIAL-N3
| Símbolo | Descripción |
| N | Número de puntos de control |
| N1 | Número de sensores en cada punto de control (1 o 2) |
| SERIAL | Tipo de interfaz serie del sensor: RS485 - 485 o Ethernet - ET |
| N3 | Número de salidas lógicas |
Información de pedido del sistema láser para la medición del espesor de materiales en lámina en línea RF160.20
RF160.20-T-W
| Símbolo | Descripción |
| T | Rango de espesor controlado, mm |
| W | Rango de escaneo transversal, mm. |
RF160.10-T-W
| Símbolo | Descripción |
| T | Rango de espesor controlado, mm |
| W | Rango de escaneo transversal, mm. |
