- medición precisa del espesor de materiales en lámina.
- medición de todos los parámetros geométricos críticos de placas de yeso en el transportador
- Rango de medición de espesor - 2 mm;
- Exactitud de medición - ±5 µm;
- Diámetro de los espaciadores - 25,4 mm.
- medición sin contacto del diámetro interior y exterior, longitud, espesor de la lámina y anchura de la soldadura de tubos laminados.
- medición precisa de la anchura de materiales en lámina;
- exactitud de hasta 1 µm.
Un instrumento de medición de espesor por láser es la solución definitiva para la medición de espesor sin contacto y de alta precisión de materiales planos, revestimientos y estructuras multicapa. Mediante el uso de la triangulación láser avanzada o la sincronización de doble sensor, un sistema de medición de espesor por láser calcula la distancia a la superficie del material con una exactitud submicrométrica. A diferencia de los calibres tradicionales basados en contacto, estos sistemas proporcionan un flujo de datos continuo sin tocar el producto, lo que los convierte en el dispositivo de medición de espesor por láser ideal para líneas de producción de alta velocidad, películas delicadas o entornos peligrosos.
En la fabricación moderna, la implementación de un sistema automático de medición de espesor garantiza un control de calidad del 100%, identificando desviaciones en tiempo real para evitar el desperdicio de material. Tanto si monitoriza el espesor de chapas metálicas como el de películas plásticas o materiales de construcción, un sistema de medición de espesor de Riftek proporciona la estabilidad y la repetibilidad necesarias para cumplir con estrictas normas internacionales de ingeniería.
Principios de medición y configuraciones del sistema
Según el tipo de material y los puntos de acceso en la línea de producción, un sensor láser de medición de espesor puede configurarse de varias maneras para proporcionar los datos más fiables.
- Medición diferencial con doble sensorEste es el estándar para materiales opacos. Dos sensores láser se sincronizan y se colocan en lados opuestos del material. Esta configuración de medición de espesor por láser determina el espesor absoluto con independencia de cualquier vibración o movimiento vertical del producto.
- Medición especular con un solo sensorPara materiales transparentes o semitransparentes, como vidrio o películas plásticas, un sistema óptico de medición de espesor puede medir el espesor analizando los reflejos de las superficies superior e inferior simultáneamente.
- Escáner láser de espesor de paneles Cuando se integra con un sistema de movimiento, una configuración de medición de espesor de panel por láser crea un mapa 3D completo de la distribución del espesor a lo largo de toda la anchura de un tablero o banda, actuando como un escáner de espesor de panel por láser de alta definición.
Soluciones de alta precisión para la supervisión industrial
La aplicación de un sistema de monitorización de espesor abarca numerosos sectores donde la consistencia del material es un indicador de rendimiento primordial.
- Laminación de metal y producción de láminas Un sistema de medición de espesor por láser realiza el seguimiento del acero laminado en caliente o en frío, proporcionando retroalimentación inmediata al sistema de control del tren de laminación para mantener un espesor uniforme.
- Extrusión de plástico y caucho En la producción de películas y láminas, la medición automática de espesor permite ajustes rápidos de los parámetros de extrusión, reduciendo significativamente el desperdicio de arranque.
- Madera y materiales de construcción Un dispositivo robusto de medición de espesor de panel por láser es esencial para placas de yeso y madera contrachapada, donde debe filtrar el polvo y los residuos manteniendo la exactitud.
- Inspección de baterías y revestimientos El uso de un sensor láser de alta resolución para la medición de espesor garantiza que los revestimientos de los electrodos en la producción de baterías para vehículos eléctricos cumplan las especificaciones exactas de seguridad y densidad energética.
Rendimiento técnico e integración profunda
Un moderno sistema de medición de espesor por láser de Riftek está diseñado para ser un nodo inteligente «plug-and-play» dentro de una fábrica inteligente. Con frecuencias de medición que alcanzan hasta 100,000 Hz, estos sistemas capturan cada detalle del perfil del material.
- Integración PLC perfecta El soporte completo de protocolos industriales permite que el sistema de medición automática de espesor alimente los datos directamente a su red de automatización para el control en bucle cerrado.
- Compatibilidad con CNC y mecanizado Los equipos compactos de medición de espesor sin contacto pueden integrarse en celdas CNC para verificar el espesor de las piezas antes y después del procesamiento.
- Supervisión en red Los controladores avanzados sincronizan múltiples sistemas de medición de espesor láser para monitorizar el espesor en varios puntos a lo largo de un transportador ancho o un conjunto complejo simultáneamente.
La ventaja de Riftek en el control de espesor
Los equipos de medición de espesor por láser de Riftek están diseñados para proporcionar una precisión de calidad de laboratorio en pleno entorno industrial pesado de «planta de producción».
- Repetibilidad submicrométrica Nuestros sensores ofrecen la precisión extrema necesaria para las aplicaciones de medición de espesor sin contacto más exigentes.
- Filtrado avanzado de superficie Los algoritmos de Riftek filtran los efectos de la textura de la superficie y la luz ambiental, garantizando que el dispositivo de medición de espesor por láser proporcione una señal limpia en cualquier material.
- Protección IP67 robusta Cada sensor de medición de espesor sin contacto está protegido contra el polvo, el aceite y la humedad, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo sin necesidad de mantenimiento frecuente.
- Software de análisis propietario Nuestro software permite una configuración sencilla, la visualización de tendencias de espesor y la generación de informes de calidad detallados para cada lote de producción.