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Nouvelle génération de machines d'inspection pour écrans à fil profilé

Nous avons le plaisir de présenter une nouvelle génération de notre machine de mesure conçue pour l'inspection des écrans à fil profilé. Les écrans à fil profilé, également appelés tamis Johnson ou profilés en V, sont destinés à la construction de puits d'eau, de puits de pétrole, de puits de gaz et d'autres équipements de filtration de haute qualité. L'un des principaux paramètres caractérisant la qualité de l'écran est la constance de l'espacement entre les fils (ouverture de la fente) sur toute sa longueur. Actuellement, les mesures de cet espacement sont principalement effectuées manuellement à l'aide de jauges d'épaisseur, ce qui est extrêmement inefficace et peu fiable. Notre machine permet une inspection entièrement automatisée et sans contact, garantissant le plus haut niveau de qualité du produit.

Nouvelle génération de machines d'inspection pour écrans à fil profilé

Conception de la machine :
La machine est constituée d'un châssis qui supporte le système de mouvement linéaire, un système de 12 m de long, contre 8 m pour le modèle précédent. Une caméra industrielle avec un éclairage LED spécial est installée sur le chariot du système de mouvement linéaire. Par rapport au modèle précédent, nous avons augmenté la plage de mise au point automatique, amélioré les caractéristiques de l'éclairage et repositionné la caméra, ce qui augmente considérablement le contraste de l'image et, par conséquent, améliore l'exactitude et la répétabilité des mesures. En position extrême du chariot, à l'extérieur de l'écran contrôlé, le gabarit de calibrage est installé. La machine est alimentée et contrôlée par un ordinateur central utilisant un logiciel spécialisé.

Principe de fonctionnement :
L'écran est placé sur des rouleaux de base installés le long de la machine. La caméra industrielle est positionnée de manière à ce que son champ de vision se situe dans la section diamétrale de l'écran. La caméra se déplace le long de l'écran et capture l'image de sa surface. Avant de scanner l'écran, le système est auto-calibré en mesurant le gabarit intégré. Le logiciel analyse les images reçues et calcule les dimensions des espacements. Le processus est répété pour différentes positions de l'écran pendant sa rotation progressive autour de son axe.


Paramètres principaux (peuvent être modifiés sur demande) :
Paramètre Valeur
Longueur des tamis contrôlés, jusqu'à, m
12
Espacements mesurés, mm
0,05…2
Exactitude de mesure, mm ±0,01
Vitesse de mesure, mm/s 100

Un manuel d'utilisation détaillé du système est disponible ici.

Vidéo de démonstration ici.

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