Inspekcja 3D obręczy z taśmy stalowej

Działanie maszyny opiera się na zasadzie skanowania laserowego 3D obiektu/obiektów z następczym zbudowaniem komputerowego modelu 3D i wyznaczeniem parametrów geometrycznych z modelu.

Działanie maszyny opiera się na zasadzie skanowania powierzchni wewnętrznej otworu za pomocą obrotowego laserowego czujnika triangulacyjnego 2D Serii RF627.

Wymiary gabarytowe czujnika laserowego:

Maszyna zawiera ramę główną, na której zainstalowane są układ ruchu liniowego, sterownik oraz moduł interfejsu. Układ ruchu liniowego niesie moduł obrotowy, na którym zamontowany jest czujnik laserowy 2D. Z tyłu maszyny znajdują się trzy złącza do podłączenia zasilania i interfejsów, a także przycisk zasilania.

Maszyna działa w następujący sposób.

Mierzony element jest instalowany na tej samej osi co układ obrotu czujnika. Na polecenie sterownika zewnętrznego czujnik laserowy wsuwa się do mierzonego otworu. Czujnik zaczyna się obracać i skanuje powierzchnię wewnętrzną elementu. Sterownik przesyła współrzędne biegunowe powierzchni (zmierzoną przez czujnik odległość od osi obrotu oraz odpowiadający jej kąt obrotu) do komputera w celu obliczenia wymaganych parametrów geometrycznych. Wyniki są przesyłane do sterownika zewnętrznego przez PROFINET.